TQM i efektywne rozwiązywanie problemów
Bez zdefiniowania jakości trudno powiedzieć, czy procesy są skuteczne. Na szkoleniu przedstawiamy koncepcję TQM i podstawowe zasady zarządzania jakością. Do tego narzędzia: do identyfikowania i analizy problemów, poszukiwania przyczyn źródłowych i możliwych rozwiązań. Pokazujemy też przykłady rozwiązań problemów jakościowych i podpowiadamy, jak zarządzać zespołem w organizacjach projakościowych.
Szkolenie jest częścią programu „Lean Six Sigma w procesach operacyjnych”.
Szkolenie przeznaczone jest dla menedżerów i inżynierów, kierowników procesów oraz liderów, którzy są zainteresowani koncepcją TQM (Total Quality Management) oraz metodami efektywnego rozwiązywania problemów.
Cele:
- Przedstawienie uczestnikom koncepcji TQM (ang. Total Quality Management)
- Zapoznanie uczestników z koncepcją działalności realizowanej z uwzględnieniem spojrzenia projakościowego
- Dostarczenie uczestnikom wiedzy na temat uczestnictwa wszystkich pracowników w TQM poprzez pracę zespołową, zaangażowanie i stałe podnoszenie kwalifikacji w celu poprawy jakości
- Przygotowanie uczestników do wdrożenia efektywnego rozwiązywania problemów
- Dostarczenie uczestnikom niezbędnej wiedzy z obszaru zarządzania jakością i zapoznanie z różnymi metodami poprawy jakości
- Zapoznanie uczestników z filozofią TQM, definicją jakości oraz ośmioma zasadami TQM
- Przedstawienie uczestnikom metod wdrażania TQM w organizacji
- Zapoznanie uczestników z wybranymi narzędziami i metodami efektywnego rozwiązywania problemów
- Poznanie metod zbudowania świadomości do tworzenia kultury organizacji opartej na ciągłym doskonaleniu poprzez uczenie
- Zastosowanie przez uczestników w praktyce wybranych narzędzi
- Przedstawienie uczestnikom najlepszych praktyk związanych z funkcjonowaniem systemu TQM
- Historia powstania filozofii zarządzania poprzez jakość TQM (ang. Total Quality Management). Prekursorzy TQM. Definicja TQM
- Główne zasady zarządzania jakością
- Zaangażowanie każdego pracownika w doskonalenie najdrobniejszych aspektów działalności. Znaczenie drobnych usprawnień. Wzrost efektywności jako efekt drobnych zmian
- Optymalizowanie i upraszczanie procesów. Filozofia wykonywania zadań dobrze za pierwszym razem. Wskaźniki opisujące jakość – FTQ i COPQ. Standaryzacja i jej wpływ na jakość produktów. SDCA – narzędzie do wspierania standaryzacji
- Definiowanie jakości. Efektywne rozwiązywanie problemów (ang. Problem Solving) i proces rozwiązywania problemów
Narzędzia do wspierania działań
- Analiza PDCA (ang. Plan Do Check Act) i angażowanie pracowników w poszukiwanie poprawy jakości. Wyzwolenie potencjału pracowników. Koła jakości i tworzenie grup do rozwiązywania problemów. Wykorzystywanie burzy mózgów i wyszukiwanie przyczyn problemów
- Podstawowe narzędzia do rozwiązywania problemów – diagram Ishikawy. Metoda poszukiwania źródeł problemów 5M. 5WHY – narzędzie do znajdowania źródła problemu
- Identyfikowanie problemów dzięki QRQC (ang. Quick Response Quality Control). Główne założenia QRQC i podejście do szybkiego działania przeciwdziałającego problemom
- Narzędzia przeciwdziałające powstawaniu problemów jakościowych. Efektywność systemu PokaYoke. Eliminowanie i zatrzymywanie produkcji wadliwej Jidoka
- Przykłady praktyczne rozwiązywania problemów jakościowych
- Ukierunkowanie działań organizacji na poprawę jakości. Ciągłe poszukiwanie rozwiązań poprawiających jakość. Zaangażowanie kierownictwa w poprawę jakości. Zarządzania wspierające (ang. Servant Leadership)
- Raport 8D. Uniwersalne narzędzia do analizy problemu. Przegląd ośmiu punktów raportu. Analiza problemu w oparciu o raport 8D na wybranym przypadku. Podstawowe błędy związane z rozwiązywaniem problemów
- Siedem narzędzi jakości. Kluczowe zasady wykorzystywania narzędzi. Efektywność narzędzi
- Metoda Kepner-Tregoe (KT) – definicja problemu. Podejście rozwiązywania problemów. 4 kroki rozwiązywania problemów. Praktyczne zastosowanie
Zarządzanie zespołem w organizacjach projakościowych
- Moderowanie zespołów rozwiązywania problemów
- Budowanie zespołów rozwiązujących problemy jakościowe. Skupianie się na oczekiwaniach klientów. Wbudowanie jakości w proces wytwarzania. Komunikowanie i wdrażanie wypracowanych rozwiązań i weryfikacja wypracowanych standardów
- Gra symulacyjna – Fabryka Foteli i zastosowanie zdobytej wiedzy. Laboratorium przygotowania raportu 8D dla problemu, który miał miejsce w czasie tworzenia foteli
Rafał Wojciech Bernatek - specjalizuje się w obszarach związanych z zarządzaniem operacyjnym, metodologicznym rozwiązywaniem problemów, ciągłym doskonaleniem, metodykami zwinnymi i zarządzaniem procesowym, przywództwem oraz coachingiem.
