Industry 4.0 i Smart Factory
Czwarta rewolucja przemysłowa staje się faktem. Czy jesteśmy na nią gotowi i jakie to będzie niosło nowe wyzwania dla biznesu i dla ludzi?
Żyjemy w czasach, gdzie ilość danych zbieranych z procesów i otaczającego nas świata jest największa w historii.
Trzecia rewolucja przemysłowej dała automatyzację wybranych procesów. Przemysł zmienił się znacząco od tamtego czasu. Nauczyliśmy się wykorzystywać pozyskiwane dane do łączenia procesów i maszyn oraz bardzo szerokiego spojrzenia na potrzeby Klienta i produkty.
Czwarta rewolucja przemysłowa pozwala na łączenie maszyn, urządzeń w ekosystem zdygitalizowany oraz pozwala integrować strumienie wartości w różnych płaszczyznach. Napędza także rosnącą automatyzację procesów operacyjnych i implementowanie robotów w firmach na szeroką skalę.
Szeroki rozwój łączności mobilnej daje możliwości używania transmisji danych. Daje to również możliwość budowania z urządzeń, systemów współpracujących dzięki internetowi rzeczy (IoT).
Program kierowany jest do:
- Kadry menedżerskiej odpowiedzialnej za zarządzanie firmami, obszarami i wydziałami
- Menadżerów i liderów Lean, innych osób odpowiedzialnych za realizację strategii organizacji
- Osób wdrażających lub planujących wdrożenie efektywnych narzędzi operacyjnych
Po ukończeniu:
- Zdobędziesz wiedzę i umiejętności praktyczne niezbędne do wdrożenia i przygotowanie organizacji do czwartej rewolucji przemysłowej
- Poznasz 7 kluczowych obszarów, dla których Industry 4.0 niesie największe zmiany
- Będziesz wiedział, jak się przygotować na nadchodzące zmiany i budować świadomość w swoim otoczeniu dla wejścia w Industry 4.0
- Rewolucja cyfrowa: wprowadzenie
- Rys historyczny Industry 1.0 do 3.0 – różne widzenie i różne potrzeby
- Industry 4.0 – charakterystyka i różnice do 1.0 – 3.0
- Smart Factory – co to jest i jak to zbudować?
- Inteligentne produkty – czym jest i jak go stworzyć w Industry 4.0. Główne założenia
- Wielka dziewiątka Industry 4.0 i całościowe podejście do widzenia procesu
- Rola systemów ERP / MES / APS / CMMS, a chmura danych. Łączenie procesów
- Industry 4.0 – główne cechy: digitalizacja, elastyczność, efektywność kosztowa i informacja. Produkcja Make to Order
- Planowanie procesów i produktów – świat rzeczywisty i świat wirtualny
- Planowanie produktów i łańcucha dostaw – Logistyka 4.0
- Zarządzanie kompetencjami ludzkimi w Industry 4.0
- Identyfikowalność i jakość produktów w Industry 4.0, a wymagania Klientów
- Utrzymanie ruchu Smart Factory
- Projektowanie Smart Factory dla Industry 4.0 – wymagania i potrzeby – studium przypadków
- Kolekcjonowanie danych – Big Data – integracja obliczeń i możliwości fizycznych procesów. Analiza danych i integracja danych z procesami
- Industry 4.0 – kluczowe pojęcia – Cyber Phisical System i IoT
- Kluczowe założenia Industry 4.0 – Klient i Smart Factory
- Efekty Industry 4.0 dla biznesu/otoczenia/ludzi – zależności i możliwości
- Bezpieczeństwo danych w Industry 4.0
- Lean 4.0 i People 5.0
- Cyfrowy system nerwowy działający w czasie rzeczywistym
- Przykłady rozwiązań Industry 4.0 – Polska, Europa i Świat (USA i Japonia)
- Wpływ Industry 4.0 na otoczenie i ludzi – wpływ ekonomiczny i biznesowy
- Kluczowe 10 zdolności istotne w Industry 4.0
- Studium przypadków
Jarosław Okoń - trener w EY Academy of Business od 2013 roku. Przez wiele lat pracował w firmach produkcyjnych na różnych stanowiskach w obszarze produkcji i działach wspomagających. Był także odpowiedzialny za restrukturyzację firm i projekty typu „green field”.
